优良的机床夹具必须满足的基本要求:经济性好,夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制造容易,以降低夹具的制造成本。因此,设计时应根据生产纲领对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。
工装夹具设计考虑的问题:被加工件的毛坯余量,造成毛坯尺寸过大,产生干涉。所以在设计之**定要准备毛坯图。留出足够的空间。夹具的排屑畅通性,设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积。包括切屑液的流出不畅,给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题,毕竟夹具是以提率,方便操作为本的。夹具的整体敞开性,忽略敞开性,造成操作者装卡困难,费时费力,设计大忌。
夹具用的材料有什么啊?夹具用材料包括的范围很广,从一般的碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、马氏体时效钢到硬质合金、难溶合金、高温合金、非铁金属等都可选用,其中主要是属于合金工具钢的夹具钢。
机床夹具的特点:提高生产率、降低成本。用夹具装夹工件,*找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。
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