加工时当零件加工批量不大时,应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具,以缩短生产准备时间,节省生产费用。数控机床加工在成批生产时才考虑使用夹具,选择的对刀点便与数学处理和简化程序编制。
零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短数控机床的停顿时间,对刀点在机床上容易校准。夹具上各零部件应该以不妨碍机床对零件各表面的加工。夹具要敞开,其定位夹紧机构的元件不能影响加工中的走刀运行。
机床夹具的特点:提高生产率、降低成本。用夹具装夹工件,*找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。
优良的机床夹具必须满足的基本要求:经济性好,夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制造容易,以降低夹具的制造成本。因此,设计时应根据生产纲领对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。
夹具可以用于对加工件在机床设备上进行固定,加紧的作用。为了能包容毛坯本身存在的误差及缺陷,的完成零件毛坯装夹固定过程。就要求了夹具具有高定位度。机械加工夹具设计有很多,可以分为:手动夹具、气压夹具、液压夹具、真空夹具、塑料夹具、磁性夹具等。
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